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攪拌槳的特技改革[ 06-28 10:31 ]

攪拌槳機械行業(yè)中的比重一直是很重的，這是眾所同知的事實。攪拌器的攪拌技術(shù)是產(chǎn)品的很大的一個比重，其發(fā)展縮短了混凝土生產(chǎn)周期并降低了能源和水泥的消耗。攪拌槳工作時，其攪拌機的核心是一根皮帶驅(qū)動的實心輸入軸，它的組成構(gòu)造主要是兩列螺旋葉片。在攪拌器工作時，在20r/min的速度時，螺旋葉片可以在30s內(nèi)的轉(zhuǎn)速中攪拌40次左右，而且可以微波探測出攪拌物中的所含水份的比例成分。在先前的攪拌槳產(chǎn)品中，我們也發(fā)現(xiàn)了其劣質(zhì)的根源所在，由于運動部件少，且零件的不規(guī)定因素，攪拌槳在工作時對攪拌筒的清洗沒有很好的解決，也造成了攪拌槳在工作時可能會發(fā)生局部零件堵塞的問題和其它方面的故障等問題。而我們現(xiàn)在所用的攪拌槳其它攪拌機械相比較，在結(jié)構(gòu)上非常結(jié)實，需要的電機功率非常低，是一種高效環(huán)保的機器。我們過去一直是按用戶的訂貨生產(chǎn)攪拌站，而用戶的要求往往都集中在一些同樣的規(guī)格上，所以我們決定生產(chǎn)標準系列產(chǎn)品

攪拌機、攪拌槳開發(fā)的新技術(shù)新理念[ 06-27 10:34 ]

攪拌槳廣泛應用于國計民生的各個領(lǐng)域，由于要適應各種不同工況條件的要求，因而它的品種繁多數(shù)量巨大。我國的混合機制造業(yè)十分龐大，混合機、攪拌機廠家數(shù)以千計，遍布全國，目前我國已成為全球混合機產(chǎn)量和市場需求量最大的國家之一。但是我國的混合機行業(yè)大多為中小企業(yè)，良莠不齊，年產(chǎn)值超億元的不到10家，即使與國內(nèi)其他機械行業(yè)相比，無論在裝備上還是技術(shù)水平上也存在很大的差距，真正具有獨立研究開發(fā)高端混合機產(chǎn)品能力的單位很少，因而在大型石化、核電、食品等行業(yè)的重大工程項目中，配套的高精度攪拌機目前主要還是靠進口。當前混合機企業(yè)都非常重視新產(chǎn)品的開發(fā)。應當看到，我國的攪拌槳工業(yè)發(fā)展到今天，雖然與國際先進水平尚有差距，但已經(jīng)超越了簡單地照搬吸收的階段。尋求進一步發(fā)展的技術(shù)途徑，應當在分析借鑒國外先進產(chǎn)品的同時，從更深的層次上對攪拌槳技術(shù)發(fā)展的趨勢和產(chǎn)品開發(fā)的走向進行綜合的分析和思考，努力開發(fā)具有

攪拌槳的現(xiàn)狀[ 06-27 09:23 ]

在我們現(xiàn)有的攪拌槳中，有許多都可以與干式攪拌站結(jié)合起來使用，組合成濕式混凝土攪拌站。這一系統(tǒng)可以節(jié)約水泥用量，與干式攪拌站http://m.surfaceproinc.com/jiaobanqi.shtml比較，能夠提供具有更高均質(zhì)性和更好流動性的混凝土。而且攪拌槳在滾筒下安裝了重量傳感器，以確保計量的精確性。用這套設(shè)備攪拌水泥砂漿，在材料相同的情況下可以得到質(zhì)量更高的產(chǎn)品。如果用數(shù)字來說明的話，打個比方，攪拌槳配備 800L的水箱，總重40t的底盤可以裝載12m3骨料和5t水泥。由于它具有連續(xù)生產(chǎn)能力，并且高度較低，也可以采用其他方式喂料。此外，攪拌槳也是非常環(huán)保的，不占地，需要多少混凝土就可以給你攪拌多少，而且更值得稱道的是，攪拌槳是可移動的，不需要申請工地的占地許可，可謂是要多方便有多方便。

攪拌槳視頻推廣[ 06-26 09:50 ]

這種方法很簡單，就是利用視頻推廣主機業(yè)務(wù)。有人又會說了，視頻推廣我知道，多找些熱門的視頻加上水印，然后批量上傳到各大視頻網(wǎng)站就可以了。這種方法早已OUT了，首先很多人看視頻都是為了娛樂，對于廣告部分基本忽視，另外我們也無法保證看攪拌槳視頻的人都有此類需求。例如筆者要推廣電動攪拌槳這類產(chǎn)品，雖然我的東西性價比高，但對于普通網(wǎng)民來講這些信息就是垃圾。歐邁的做法是通過建站教程來推廣自己的攪拌器業(yè)務(wù)。　　隨著網(wǎng)絡(luò)的普及，越來越多的人都希望通過互聯(lián)網(wǎng)進行創(chuàng)業(yè)。而要想在網(wǎng)絡(luò)上闖出一片天地首先就得擁有自己的攪拌器產(chǎn)品網(wǎng)站。為了盡快掌握真東西，很多新手都會尋找視頻教程來學習。有需求就有市場，對于老站長，利用開源程序建站簡直小菜一碟，那么我們就來填補這個市場空缺唄。

變頻雙層攪拌槳[ 06-26 09:21 ]

變頻攪拌槳的底座、支桿、電動機使用專利技術(shù)固定為一體。專利夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結(jié)構(gòu)合理。具有移動方便，重量輕等優(yōu)點。適合各類小型容器。

攪拌槳的各種形式[ 06-25 20:13 ]

旋槳式攪拌槳　　旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成，攪拌槳工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌槳主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa?s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌槳的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

磁力加熱攪拌槳[ 06-25 18:10 ]

磁力加熱攪拌槳Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。

攪拌槳選擇和使用探討（十一）[ 06-24 16:29 ]

在蒸餾過程中，液體逐漸減少，固體結(jié)晶物逐漸增多，這個過程是由高粘度的液液混合轉(zhuǎn)變正固液混合進而演變成粉體混合，單一種類的攪拌槳都無法適應這種復雜的工況，而且由于防腐層是搪玻璃，襯里的施工工藝對攪拌槳要求比較苛刻，另外，根據(jù)你的描述，結(jié)晶物并非單一的顆粒狀，而是蜂窩狀的整體，因此，攪拌槳還要具有很強的剪切力才行，框式槳只適合高粘度的液液混合，并不適用在這種工況。我的一建議是，選用螺帶式攪拌槳，加上變頻調(diào)速電機，蒸餾前轉(zhuǎn)數(shù)高些，隨著液體的減少，結(jié)晶物的增加，可逐漸降低轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)速范圍可選在60-10轉(zhuǎn)/分之間，電機功率應在5.5千瓦左右，螺帶的材質(zhì)直接選用鈦材或雙相不銹鋼，這樣不必進行防腐處理，這樣，可以保證螺帶截面為無圓角的矩形，有很強的剪切力，可以攪碎粘接在一起的結(jié)晶

攪拌槳選擇和使用探討（十）[ 06-24 13:11 ]

1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。 2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進行時需要的動力參考公式：功率=功率準數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準數(shù)的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。 3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。 4、有關(guān)最低臨街攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的最低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。 5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。 6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。 7、對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。 8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。 9、設(shè)計支座 10、選用密封形式（填料或是機封）

攪拌槳選擇和使用探討（九）[ 06-24 11:26 ]

攪拌槳選擇和使用探討（八）[ 06-24 10:26 ]

對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時注意，一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可，過大只會曾加電力消耗和運行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌槳的研究做注重混合的均勻程度，而忽略了單位時間內(nèi)電力的消耗及單元操作時間，因為，往往工藝給出的操作時間遠遠大于攪拌混合所需的時間，這是因為，很多化工單元是液液反應，反應時間和攪拌作業(yè)時間差距很大。在容器的設(shè)計中往往忽略了擋板的作用，實際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，雖然增加擋板后，攪拌功率明顯提高，但是單位作業(yè)時間也會顯著下降，混合效果明顯提高，現(xiàn)在應用最廣泛的攪拌槳形式是變截面攪拌槳并配合擋板使用。

攪拌槳選擇和使用探討（七）[ 06-24 09:25 ]

攪拌槳的選擇與使用是個非常復雜的問題，目前國內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計資料都比較簡單，大部分計算公司都來自國外50-70年代，在應用中發(fā)現(xiàn)，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌槳的設(shè)計采用的是理論與實踐相結(jié)合。現(xiàn)有攪拌槳的形式大致分飛槳式、推進式、錨框式、螺帶式以及復合式，出錨框、螺帶往往應用在高粘度介質(zhì)的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進式的混合型攪拌器，一般情況下轉(zhuǎn)數(shù)在30--300轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時是，盡量選擇大漿徑，低轉(zhuǎn)速。

攪拌槳選擇和使用探討（六）[ 06-22 14:11 ]

在有機合成中攪拌的作用是非常大的，而不同的反應攪拌影響也不一樣，均相反應攪拌影響比較小，而非均相反應攪拌影響就非常大了。我們有個產(chǎn)品，第一步反應時亞硝化反應，是羥基臨位亞硝化，羥基先成鈉鹽，在加入酸進行亞硝化，原料本身不溶于水，加酸后原料析出，典型的固液相反應，我沒去的時候他們是錨式攪拌，而且8000的反應釜攪拌是60轉(zhuǎn)，我在觀察反應時發(fā)現(xiàn)反應后期液面根本不動，反應效果很差，收率僅有60多一點，我提出將攪拌槳形式改成開式渦輪，速度提高到125轉(zhuǎn)，收率馬上提高到75（該產(chǎn)品的總收率，不僅這一步，前面也是），成本降低很大。所以我認為對于非均相反應，攪拌的影響是非常大的，不同的攪拌槳不同轉(zhuǎn)數(shù)，甚至能決定反應的成??！

攪拌槳選擇和使用探討（五）[ 06-22 14:08 ]

推進式攪拌槳不一定徑向歷害，如萊寧或仿萊寧系列，就不是太歷害，還有物料粘度、速度、阻流板安裝形式等都會對此構(gòu)成影響，我們公司是從事電解鋅生產(chǎn)的，我們采用的就是仿萊寧系列的推進式攪拌槳轉(zhuǎn)速有75R/MIN、60R/MIN、110R/MIN、125R/MIN，撐拌所引起的液體流有三種：軸向流、切向流、徑向流。當然速度越高徑向流與徑向流越歷害，切向流和徑向流主要是產(chǎn)生層流，攪拌效果的好壞與液體的紊流的形成有很大關(guān)系，因此可以利用指型阻流板、懸掛活動阻流板等阻流裝置，加強紊流效果，根據(jù)經(jīng)驗，在攪拌桶內(nèi)通過安裝阻流板可以減緩切向流，但因攪拌桶內(nèi)介質(zhì)的要求，浸出桶必須進行防腐處理。在攪拌桶內(nèi)安裝阻流板后，容易在介質(zhì)升溫和振動的過程中形成應力集中,對攪拌桶防腐的整體結(jié)構(gòu)造成影響,進一步影響防腐的使用壽命。基于以上原因,我公司在浸出工序的攪拌桶設(shè)計中取消了阻流板。在取消阻流板后易產(chǎn)生徑向流與

攪拌槳選擇和使用探討（四）[ 06-22 13:09 ]

2、生產(chǎn)過程對攪拌有嚴格要求又無類似攪拌槳型式可參考時，則應對工藝、設(shè)備、攪拌要求、經(jīng)濟性等作全面評價，找出操作的主要控制因素，選擇合適的攪拌槳型式； 3、生產(chǎn)規(guī)模較大或新開發(fā)的攪拌設(shè)備，需進行一定的試驗研究，尋求最佳的攪拌槳型式、尺寸及操作條件，并經(jīng)中試后才能應用于工業(yè)裝置中。需要根據(jù)情況來做選擇。添加擋板、或如引用的海友的方式，可以增加反應釜內(nèi)的湍流，對反應釜整體的穩(wěn)定性有一定作用。但如果是在結(jié)晶過程中，采用這些方法，會抵消推進式攪拌槳帶來的因溫差引起的過飽和度緩慢釋放作用，反而不利于晶體的生長，也不利于晶體粒徑分布的控制。

攪拌槳選擇和使用探討（三）[ 06-22 11:12 ]

攪拌是一個相對復雜的話題，論壇上也有相關(guān)主題，現(xiàn)就個人理解，小結(jié)如下：通常對攪拌槳的要求是由攪拌過程的目的和物料性質(zhì)所決定的。針對攪拌槳的選型因素諸如容積循環(huán)速率、湍流強度和剪切作用等可以考慮： 1、有類似應用，且攪拌效果較滿意的可選用相同攪拌槳；如：低粘度反應和簡單體系通常我們一般選用單（雙）槳葉式即可，而不用框式攪拌槳，以防止形成氣相渦流，影響蒸餾效率；如為減少反混或沉積，則選用推進式或槳式與推進式組合，并加裝導流桶；而渦輪式、布魯馬金式等也都可以很好的適用于低粘體系。對高粘度反應及固含量較大體系如結(jié)晶及水汽蒸餾等由于多處在層流狀態(tài)，葉輪附近的剪切應力大小和容器內(nèi)液流循環(huán)是否良好以及死角大小，對攪拌效果至關(guān)重要，通常選用框式、螺帶式、雙螺帶式等攪拌槳型式，而涂料行業(yè)混合一般選用具有強剪切功能、高速旋轉(zhuǎn)的齒片式葉輪，另外對于熱敏感的物料可加裝刮壁板等。

攪拌槳選擇和使用探討（二）[ 06-22 10:08 ]

1、錨式、框式攪拌槳使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因為考慮到錨式、框式攪拌槳長度多有3到5米，支撐點位于軸頭，攪拌軸強度有限，高速下攪拌軸跳動比較大，特別是攪拌底部晃動幅度很大，甚至會碰到反應釜內(nèi)壁。同時結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當?shù)母唿c。 2、渦輪式、推進式攪拌槳使用轉(zhuǎn)速相對較高。推進式的攪拌槳，物料較少或轉(zhuǎn)速較快時會在釜中心區(qū)形成漩渦.可以在離攪拌槳50mm的距離的地方安置一張外徑和攪拌槳相同的圓板，這樣可以適當?shù)臏p少漩渦。

攪拌槳選擇和使用探討（一）[ 06-22 09:02 ]

在化工生產(chǎn)中，攪拌普遍存在，常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至會使用較為復雜的MIG式攪拌。不同形式的攪拌對應各種不同的使用環(huán)境，以滿足不同的使用要求。請大家結(jié)合實際的使用經(jīng)驗，探討下各種攪拌槳形式攪拌效果的特點，也可以結(jié)合實際事例說明各種攪拌形式在某些場合的適用性。拋磚引玉一下，我在生產(chǎn)中使用過推進式的攪拌槳。在使用中發(fā)現(xiàn)有如下特點：推進式的攪拌槳，物料隨槳徑向運動明顯，而軸向運動較差；物料在升降溫過程中，貼壁部分與釜中心區(qū)有明顯的溫差；物料較少或轉(zhuǎn)速較快時會在釜中心區(qū)形成漩渦；此形式的攪拌槳，在結(jié)晶過程中會形成過飽和度的緩慢釋放，有利于晶體的生長。

攪拌槳氣液分散[ 06-21 11:51 ]

對氣液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，以利于對氣體的吸收。主要控制因素是剪切強度，同時也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適，它的剪切作用強，而且在圓盤的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，開式渦輪就沒有這個優(yōu)點。通常優(yōu)先采用標準六平直葉圓盤渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。當H/D≥2時，常采用多層攪拌器，相鄰兩層中心線距離為1. 5d～3d。對生物反應器的機械攪拌式通風發(fā)酵設(shè)備，為提高氧的利用率，常采用高徑比為2～4，此時需采用多層攪拌槳。

柵式攪拌槳[ 06-21 09:08 ]

此類方柵式攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應等過程。錨框式（MKS）低速旋轉(zhuǎn)時沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附著，底部形狀貼合橢圓形罐與中間的底軸承。錨帶式（MDS）是螺帶和框式的組合，結(jié)合了螺帶式和框式攪拌器的

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